浅谈建筑模壳脆性大、韧性不足的原因以及环保的特点

很多搞建筑模壳者失败的主要原因之一是没有解决模壳脆性大、韧性不足的弊病。在建筑施工浇注混凝土时必须用插入式振捣器振捣，因模壳太脆导致模壳被振捣破裂，使混凝土料浆泄漏，导致使用失败。

建筑模壳脆性大、韧性不足的原因有两个

（1）在生产中使用高碱玻璃丝布（或丝）作增强材料。这种材料既不耐碱腐蚀也不抗老化。其实我国在20世纪90年代初已经明令禁止生产和使用高碱玻璃纤维丝及布。经我们多次试验和观察，高碱玻纤布放在房顶的露天环境中时间不到一年就已粉化，玻璃纤维变成细粉随风飘扬在空气中，证明了高碱玻璃纤维布耐候性极差。

镁水泥制品是一个碱性体系，pH值在9左右，将高碱玻璃丝浸在pH值为9的溶液中一个月，玻璃丝表面即被腐蚀的麻点斑斑。这类体系的板状镁水泥制品其抗弯强度很低，受力后很容易断裂，断口不是藕断丝连，看不到玻璃丝的痕迹，产品脆性很大，无使用价值。
无数次的教训告诫人们，在镁水泥制品种必须严禁使用高碱玻璃纤维布，镁水泥建筑模壳更应如此。
　　（2）在建筑模壳生产配方设计时没有采取增韧措施
镁水泥材料属无机材料范畴，众所周知无机材料的韧性远远不及有机材料，所以要提高镁水泥制品的韧性，在产品配方设计时必须采取增韧措施，提高镁水泥胶结料的韧性，增加玻纤镁水泥建筑模壳受弯时的表面初始裂纹挠度值。

另外，同一材料厚度越薄，韧性就越好。根据这一道理，可以把本来很硬而且脆的东西加工成柔软的薄膜，据此在镁水泥建筑模壳生产时，在保证外观质量的前提下，尽量将表面料浆层做薄，可以显著地提高产品受弯时的初始裂纹挠度值，从而提高产品的韧性。

建筑模壳采用轻烧粉、胶结剂和玻璃纤维布作为原料，制作工艺简单，降低了工程造价，免去了大量租用钢模壳、塑料模壳的费用，避免了施工快拆、工程楼面耗费砼的缺陷，省却了脱模工时和等候下层支模时间，成本仅为现有模壳的1/5-1/7，且整体结构简单，设计科学合理，自重轻，工程周期短，高效实用。

在建筑中使用模壳，不仅能加快建筑建造的时间，还能节省建筑的成本，因为是一次性的不用进行拆除，大大的缩短了施工进度。而且，这种模壳还可以和混泥土很好地结合在一起，使建筑更紧密、更结实，不会出现渗漏。 除此之外，还能降低建筑的高度，节约砌体成本，增加建筑的稳定性，以及减轻建筑物的种类，节省造价等等。
　　建筑膜壳的性价比较高，省时省力，用料也比较环保，一次性的建筑膜壳不用拆卸，逐渐成为建筑行业的主流模壳。