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周转模壳的制造方法

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周转模壳的制造方法

发布日期:2021-01-21 作者: 点击:

周转模壳的制造方法,其特征在于:本模壳的制作 材料为氧化镁、氯比镁、滑石粉、不饱和聚酯树脂和相应的引发剂与促进剂、 玻璃纤维或其织物;其中,各组分的重量百分比为: 氧化镁(纯度不低于30%的)35~50% 氯化镁水溶液(波镁度25~30%)35~50% 滑石粉10~15% 不饱和聚酯树脂5~8% 引发剂适量 促进剂适量 玻璃纤维或其织物10~30% 

①在用层压法时,在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由制得的粘接糊,然后铺设一层玻璃纤维布并压实,再涂复一层粘接糊; 如此反复操作多次直至达预定厚度为止,然后加压(0.5MPa即可)、 加温至80-100℃并保温30分钟),成型后脱模。 

②在用模压法对,在阴、阳模内壁上涂复脱模剂后按预定厚度对 合、压紧,将步骤3所制的粘接糊与切断的玻璃纤维捏合均匀制成含有加筋 的粘接糊,用高压注浆机将该粘接糊注入模具、加温约30分钟后即可成形脱模。 

周转模壳

周转模壳密肋结构与普通楼板相比较,造价低:使用周转建筑模壳,混凝土用量可降低10-20%,钢筋用量减少30-40%,综合造价降低20-30%。设计灵活:肋梁的长、宽、高任意变化,设计人员可根据楼板承受能力的大、周转模壳的小准确算出梁肋的高度,不需按周转塑料模壳的固定尺寸设计。隔音、隔热:周转模壳有很好的保温、隔音效果,耐火性能好。

周转模壳安装前涂刷水溶性脱模剂,模壳安装缝隙可钉塑料条或橡胶条,以防漏浆。浇筑砼时不宜集中下料,以免模壳因受过大冲击力而破损,模壳租赁厂家发现模壳施工荷载不得过大。砼终凝后应及时进行养护,防止因水分蒸发而产生裂缝。拆模一般分二次拆模。待砼强度达到10Mpa方可拆除模壳。砼强度达到设计强度的70%时,方可拆除支柱,但大跨主梁必须达到设计强度的100%。拆除方法是用1根φ14、长50cm的小橇棒橇动内部的角钢框(不能直接撬模壳)即可下落,模壳可周转使用,拆除主龙骨与支撑系统。

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关键词:周转模壳,模壳,周转建筑模壳

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